線切割放電加工機 WT 4 S
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機械規格及水過濾系統規格
| 項目 | 單位 | WT 4S |
|---|---|---|
| 最大工件尺寸 ( 長 × 寬 × 高 ) | mm | 750 x 650 x 245 |
| 最大工件重量 | kgs | 450 |
| X 軸行程 | mm | 450 |
| Y 軸行程 | mm | 300 |
| Z 軸行程 | mm | 250 |
| U 軸行程 | mm | 100 |
| V 軸行程 | mm | 100 |
| 驅動系統 | 交流伺服馬達 | |
| 使用線徑 | mm | Ø 0.10 ~ Ø 0.30 ( 標準 ) |
| 最大切割斜度 | mm | +/-24° / 80mm |
| 機械淨重 ( 不含水過濾系統及電控系統 ) | kgs | 2200 |
| 水過濾系統容量 | L | 700 |
| 過濾方式 | 紙網 | |
| 離子交換樹脂容量 | L | 14 |
| 水質控制 | 自動 | |
| 水溫控制 | 自動 | |
| 機械佔地面積 ( 寬 × 深 × 高 ) ( 含水過濾系統及電控系統 ) | mm | 2236 x 2308 x 2070 |
* 機械規格及設計若有變更，恕不另行通知。
標準配件
| 自動垂直校正器 1 件 |
| 銅線 Ø 0.25 mm 1 捲 |
| 工具組 1 組 |
| 離子交換樹脂 1 組 |
| 眼模 Ø 0.25 mm 1 組 |
| 紙網 1 組 |
選購配件
| 張力計 |
| 自動穩壓器 |
| 眼模 ( Ø 0.10 mm / 0.15 mm / 0.20 mm / 0.25 mm / 0.30 mm ) |
| X Y 高精度光學尺 |
| 水冷卻器 |
| 特殊需求的配件 |
| 耗材 ( 如特殊規格的加工用線，噴嘴…… ) |
| 20 kg 給線系統 |
| 精修迴路 |
| B 軸 ( 旋轉軸 ) |
第六軸 ( B 軸或旋轉軸 )
| 第六軸 ( B 軸或旋轉軸 ) 應用 ( 此裝置不可事後追加 ) |
| 第六軸裝置需搭配喬懋線切割控制器。 |
| 最大可控制軸數：6 ( X / Y / U / V / Z / B )。 |
| 可做同動軸數：5 ( X / Y / U / V / B )。 |
| 非僅是旋轉定位轉盤，而是可作第 6 軸與其他軸同動控制。 |
| 自行開發之伺服轉盤與控制器。 |
| DDR 馬達直結傳動，取代複雜之齒輪組，無背隙問題。 |
| 160 萬 pulse 編碼器，旋轉定位精度達 0.5 秒。 |
| 具 IP68 防水等級，可做浸水加工。 |
| 由控制器到旋轉盤 100% 台灣研發自製。 |
| B 軸為獨立單元，可視加工需求拆裝，不影響原有機台行程。 |
20 KG 供線系統
| 此裝置不可事後追加。 |
機械特點
| 1. 獨特的水槽擋水板及下水臂防漏裝置，可兼顧防漏及軸向移動的平滑性。 |
| 2. 獨特的下水臂冷卻裝置，提供高精度的加工所需。 |
| 3. 不鏽鋼工作台鈑經硬化處理且為全支撐式的設計，提供絕佳的工件支撐性及精度的穩定性。 |
機械特點 2
| 精密伺服與傳動系統：使用 C1 級大外徑的滾珠螺桿，經研磨拋光及深冷處理，導程誤差小，順暢度良好，油脂潤滑來控制溫升的變化及磨耗，延長螺桿的壽命並控制背隙的發生，部分機型並使用大定位栓的預拉結構；大推力高應答的 AC 伺服馬達系統，可搭配光學尺做全閉迴路回授控制；導軌採最新一代高精度及高順暢度的線性滑軌，降低摩擦力的變動，提升加工穩定度。 |
| 高剛性結構：(1) 封閉式的箱型結構設計，極佳的機械剛性。(2) UVZ 軸安置於高剛性的立柱上側，下伸臂使用特殊金屬施以熱處理，在高水壓加工時不變形。 |
| 工作槽特點：工作槽可處於半浸水狀態，保持加工區域溫度之恆溫。 |
| 對稱性熱平衡設計：對稱性的結構設計，鑄件考慮熱平衡及熱流設計，下伸臂水冷循環溫控裝置，並搭配低變形之合金材料，以確保加工精度。 |
WINDOWS 控制器
| 標準鍵盤及滑鼠配合觸控螢幕，操作更具親合性。 |
| 15” TFT-LCD 顯示器，資訊顯示更齊全。 |
| 大眾化的 USB 輸入埠，加工程式輸入更快速方便。 |
| 多國語言線上即時切換。 |
| 支援 CAD / CAM 作業系統，提高作業時效性。 |
直覺引導式操作介面
| 友善人性化介面，從呼叫 NC 程式 → 準備加工，完全直覺引導的操作方式，讓作業程序變簡單。 |
| 呼叫程式 → NC 設定 → 繪圖加工 |
3D 繪圖功能
| 3D 模擬繪圖讓操作者容易辨識形體，減少操作失誤。 |
CAD / CAM 功能 ( 選購 )
| 建置 CAD / CAM 功能，控制器可直接繪圖轉 NC 程式，不需額外 PC 作業。 |
即時圖形預覽功能
| 即時圖形預覽功能，快速找出曾經加工過的 NC 程式。 |
資料傳輸介面
| 乙太網路介面，可連接 PC，做加工檔案資料的傳輸。 |
| USB 傳輸介面，讓您上傳下載檔案更方便 |
CNC 控制系統規格
| CNC 控制系統規格 |
| CPU 等級：工業級 Pentium 4 IPC 2.8 GHZ 以上 |
| 記憶體容量：1 GB |
| 記憶裝置：工業級 CF 卡 |
| 螢幕顯示方式：15" TFT-LCD 觸控顯示器 |
| 輸入方式：鍵盤、USB 介面、乙太網路 |
| 指向單元：滑鼠、觸控螢幕 |
| 伺服控制方式：全閉式迴路 AC 伺服控制 ( 光學尺可另行選購 ) ※ 1 |
| 控制軸數：5 軸 (可加購 B 軸為第 6 軸 ) ※ 2 |
| 最小指令單位：0.1μm |
| 最大指令值：±9999.9999 mm |
| 圖形旋轉：0 ～ 360° |
| 加工記憶條件：10000 組 |
| ※ 1：僅 X 與 Y 軸可安裝光學尺且不可事後追加 |
| ※ 2：B 軸為喬懋自製旋轉軸且不可事後追加 |
電源迴路系統規格
| 放電迴路：高速 MOSFET |
| 電源模式：AC 無電解電源 |
| 極間最大平均電流：25A |
| 智慧型點火迴路：超薄、厚板加工 |
| 放電穩定控制：SPR 電源迴路 |
| 最快加工速度：180 m㎡ / min ( 線徑 0.25 mm BS ) ( 工件材質：SKD11 ) |
| 電力需求：3 相 AC220V / AC380V / AC415V / AC440V , 18KVA |
中高厚度加工實例 1
| 工件材質：SKD11 |
| 工件厚度：50mm |
| 切割線徑：0.25mm BS |
| 加工刀次：3 次 |
| 表面粗細度：0.55 ～ 0.59μm / Ra |
中高厚度加工實例 2
| 工件材質：SKD11 |
| 工件厚度：60mm |
| 切割線徑：0.2mm BS |
| 加工刀次：3 次 |
| 表面粗細度：0.54 ～ 0.58μm / Ra |
中高厚度加工實例 3
| 工件材質：SKD11 |
| 工件厚度：沖頭 40mm，模孔 20mm |
| 切割線徑：0.25mm BS |
| 加工刀次：3 次 |
| 表面粗細度：0.55 ～ 0.59μm / Ra |
中高厚度加工實例 4
| 工件材質：SKD11 |
| 工件厚度：80mm |
| 切割線徑：0.25mm BS |
| 加工刀次：3 次 |
| 表面粗細度：0.6 ～ 0.65μm / Ra |
中高厚度加工實例 5
| 工件材質：SKD11 |
| 工件厚度：40mm |
| 切割線徑：0.2mm BS |
| 加工刀次：3 次 |
| 表面粗細度：0.54 ～ 0.58μm / Ra |
高厚度切削
加工效能
PCD、CBN 特殊材質加工
加工實例定位精度實測
